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焊工技术培训——锥度切割的加工要点

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                  焊工技术培训——锥度切割的加工要点

 

 

 

 

学校简介:

   长沙湖湘职业技术培训学校,创建于1998年,是一所由劳动和社会保障局以及民政局主管的电子技术培训学校。学校位于长沙千年学府岳麓山下,学习气氛浓厚。学校是集培训、考核、发证、就业、政府补助培训为一体的职业技术培训学校。

  

 

   湖湘学校开设有电脑维修培训手机维修培训家电维修培训空调维修培训电焊工培训,网络工程培训,欢迎大家来学学习!

对于锥度切割,其尺寸往往难以控制,且切割效率与无锥度切割相比低很多,尤其是在锥度很大的情况下,差别更大。这主要是由于锥度加工时排屑困难、切削液的环境不理想及电参数不合理等多方面的原因造成的。下面是笔者从实践中,针对锥度切割时的具体情形总结出的一些加工要点。

 

(1) 电焊工培训由于锥度切割时排屑困难,导丝模导头部的切割丝拖动力较大,容易断丝,因此必须降低加工能量,增大放电间隔时间,增加加工过程中的平均电压;

 

(2) 电焊工培训改善喷流状况,使用专用喷嘴,采取大开口朝上增加喷流流量,采用闭合加工法,减小Z轴高度,尽量使两喷嘴之间的距离最小;

 

(3) 电焊工培训由于在锥度的加工过程中,各个断面层上的加工周长不同,放电间隙也不同,因此精加工时应采用比无锥度加工更多的切削量;

 

(4) 电焊工培训由于切割丝自身的刚性等原因,上下导丝模导头与切割丝的倾斜会产生误差,改硬丝为软丝进行加工可减小因切割丝刚性引起的误差;

 

(5) 电焊工培训由于线切割加工其数控程序补偿是在xy平面内进行的,对于锥度加工,其补偿量与实际的补偿值会产生误差,如图1c所示。当程序的补偿量是A时,在锥角为α的情况下锥度表面实际的补偿量只有Acosα,由此产生的误差双边为2A(1cosα)。所以在大锥度切割时,对程序补偿进行修正也是提高其切割精度的有效措施之一。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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